高强度硅酸钙管壳厂家***「信德硅酸钙」

    无石棉微孔硅酸钙管绝热制品是一种新型轻质节能的块状保温材料，它是将二氧化硅粉状材料、氧化钙、纤维增强材料、少量助剂以及大量的水经合理的配料、搅拌、成型、加热、蒸养、干燥等工序加工制成的一种耐热轻质的块状保温隔热材料

    硅酸钙管壳是一种白色、硬质的新型保温材料，具有容重轻、强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀、能切、能锯等特点被广泛应用于电力、冶金、石化、建筑、船舶等领域的设备管道、墙体屋面的保温隔热和防火隔音。

      硅酸钙管壳是以硅质材料和钙质为基材，并配以天然纤维增强与辅助材料，经***生产工艺成型，加压、蒸养等特殊技术处理而制成，是一种以性能稳定收缩及微小而著称于世的新型材料。  产品特性：  硅酸钙管壳属于轻质高强建筑材料，施工方便，加工性能好，可锯、可钉，不易产生翘曲和裂缝，表而可涂刷涂料或粘贴壁纸和瓷砖，并且不怕虫蛀，不会发热。其隔热、隔声性能，对温度变化的稳定性均满足建筑物的使用要求，特别是具有良好的防火性能，不会爆裂，也不会产生有毒烟雾。整个工艺流程可概括地分为：石灰消解、混合配料、加热凝胶、加压成型、蒸压硬化及干燥脱水等几个步骤。

       石灰加水消解，经过三道滤网过滤后，放入存浆桶，用泥浆泵输送至混合桶内和硅藻土、水玻璃、石棉（或其他纤维）及水一起进行混合搅拌，然后用泵将混合后的稠胶液送到凝胶桶进行加热凝胶，送至中间均液储槽，再分别送往油压机加压成型，成型后的湿制品进蒸压釜蒸压硬化，然后再送至烘房干燥脱水，经抽样质检后成品入库。整个工艺流程可概括地分为：石灰消解、混合配料、加热凝胶、加压成型、蒸压硬化及干燥脱水等几个步骤。硅酸钙制品的成型工艺分为浇注成型和压制成型。浇注成型，模具较简单，生产成本较低，但蒸养后制品必须经过阶段，仍有结构松紧不均，外形残缺的现象；压制成型，需有的压力机和造价昂贵的模具，但蒸养后制品外形完整，结构均匀。[1]微孔硅酸钙管壳制品由硬钙石型水化物，增强纤维等原料混合，经模压高温蒸氧工艺制成瓦块或。